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激光雕刻亚克力排烟机

产品特点:
激光雕刻亚克力排烟机设备本系列产品主机采用透浦式中压风机、高压风机,具有结构简单、能耗低、噪音少、运作稳定、过滤效率高清灰效果高、占用空间小、拆卸灰斗方便快捷、使用年限长、维护容易、移动操作灵活、工作稳定等显著性能优点,而且造价相当低廉,是理想的环保设备。
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产品介绍
激光雕刻亚克力排烟机优势
1、脉冲工业集尘器是新型产品,它突出的过滤性能及先进的电子脉冲振尘方式大大改变了目前工业生产中除尘及粉末回收不彻底的低效率状况,是一种先进的高效节能设备;
2、设计新颖,集尘效率高,结构紧凑,造型美观,安装方便,集尘和除尘功能,各项技术指标达到要求水平;
3、采用电脑数字控制技术,自动清除过滤器上的粉尘,保持稳定的集尘效果。 人性化触摸屏按键设计(小型机),方便操作。
4、清除和收集各种工业生产工序中,产品表面和空气中的粉尘,提高产品质量和经济效益.如陶瓷、冶金、化工、电池、建筑、塑料、纺织、食品、饲料、水泥、飞机、火车、电子、木制品、金属加工等工业生产中因上料、打磨等所产生的粉尘。

 
入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命。滤筒竖装结构,清灰彻底效果好,保持低压损状态,,多功能工业集尘机用途-集成电路母板切割,开孔工序的吹气除尘-传送带,链条,液压缸等驱动部件产生粉尘的去除-喷漆工序之前的零件表面除尘-精密金属零件加工的除尘-电子仪器组装和检查工序的除尘工业集尘机应用|多功能工业集尘机?可选择不同的滤筒,以满足不同的粉尘性质, 采用滤筒式过滤器,每个滤筒内均装有隔芯,过滤效果好,更换滤筒方便,使用寿命长,精度达0.3UM。离心式风机,风压高,风量大,并采用消音措施。集尘器部件采用抽斗式结构,采用脉冲反吹自动清灰,清除灰尘十分方便。
激光雕刻亚克力排烟机工作原理:
    含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内,亦可以接排风管将尾气排到室外。随过滤时间的增加,滤袋内表面黏附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而需要清灰。
    随着过滤时间、滤袋表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,本除尘器采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰门,抽屉或直接落到输送皮带上。
    单机除尘器清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。本机采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构人工停机后自动振打数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来。粉尘落到灰斗、抽屉或直接落到产尘设备中。
该单机除尘器具有结构紧凑合理,操作轻松方便,噪声低,除尘效果好,可直接应用于小型场所以及实验室等特点。
单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘,选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室)进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面,净化后的气体由滤袋进入上部箱体,再经排风管道,由风机排到大气中去。

 
多功能工业集尘机特点?-超小型,质量轻,低噪音,高性能-*小型化的设计,可安装于其他小型设备上-可以24小时长期持续运转-粉尘被收集在一次过滤袋中,过滤袋更换简单-1次过滤袋的除尘效率:45 μ的颗粒,95%以上-2次过滤器的除尘效率:0.3 μ的颗粒,98%以上-可达到洁净级别:10万-1万?-配置触控面板 ,多功能工业集尘机用途-集成电路母板切割,开孔工序的吹气除尘-传送带,链条,液压缸等驱动部件产生粉尘的去除-喷漆工序之前的零件表面除尘-精密金属零件加工的除尘-电子仪器组装和检查工序的除尘工业集尘机应用|多功能工业集尘机?可选择不同的滤筒,以满足不同的粉尘性质, 采用滤筒式过滤器,每个滤筒内均装有隔芯,过滤效果好,更换滤筒方便,使用寿命长,精度达0.3UM。离心式风机,风压高,风量大,并采用消音措施。集尘器部件采用抽斗式结构,采用脉冲反吹自动清灰,清除灰尘十分方便。,脉冲滤筒式集尘机,是一种滤筒垂挂式脉冲除尘器的缩小型版,过滤采用PTFE覆膜聚酯滤料,过滤效率达99%,表面光滑,易于反吹,快速法兰接头更换快捷,气流在下部进入集尘机后,在集尘机中从下方绕到滤筒上面进行过滤,经滤筒过滤后由风机从集尘机的顶部排出,经过风机排出的气体能直接室内排放。
工业吸尘器-吸尘风机,在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧(燃烧)、等工业生产过程中,产生碎屑、烟雾、粉尘等微细颗粒物,广泛应用各行业的除尘、物料回收及空气过滤之用,通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。,工作原理:吸尘器在吸力和压力的作用下,空气高速排出,而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气,致使吸尘器内部产生瞬时真空,和外界大气压形成负压差,在此压差的作用下,吸入含灰尘的空气。灰尘等杂物依次通过地毯或地板刷、长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋,灰尘等杂物滞留在滤尘袋内,空气经过滤片净化后,再由机体尾部排出。
 


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